广东BMC模具加工

是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。通常情况下的厚度要到达商品厚度的3-5倍。所以铺层的时刻通常也较长，可继续6-7天吧。

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SMC模压工艺是种非常先进的复合材料成型工艺，而模具是制作一个产品的基础，SMC工艺也不例外，产品的良好品质是由质量可靠的模具来提供保证的。所以在SMC模压工艺的设计工作中，的设计是非常的重要的。SMC模具设计应该注意哪些问题，应该从哪些方面入手，觉得应该从脱模的斜度设计、剪切边设计、顶出系统、圆角设计、加热方式的确定等几个方面入手为佳，基本上涵盖了非模具生产厂家对SMC模具设计的要点控制，除此之外还要根据产品对表面质量的要求和需要的量来确定合适的材料。

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在实际操作生产中，表面存在着或多或少的针孔，这些针孔是导致SMC玻璃钢模具表面质量差的主要原因，影响产品的表面质量，甚至导致产品脱模困难。这是因为在使用过程中，由于大量针孔的存在，容易使树脂固化过程中形成的低分子量的苯乙烯或受热气化的脱模蜡等被吸附，沉积在该处，产生明显的积垢，影响产品的表面质量和脱模，从而在生产中造成了困难，影响生产效率。产生针孔的原因是多方面的，解决表面针孔的方法主要从胶衣、固化体系和胶衣施工的操作方法来寻求解决。

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的规划是很重要的一个环节，在产品规划的前期阶段进行模具规划，画一张规划图纸，让产品能顺利脱模，易于生产。我们通常对的加工精度要求主要是公差和粗糙度。尺度公差大致分为尺度和腔尺度。两种模具尺度要求比较松懈，实际加工尺度和模具理论尺度误差在±1.5mm范围内。模腔的要求尺度精度要严厉依照图纸进行检查，精度要求一般在0-0.1mm之间。